fs岩棉复合一体板设备技术

fs免拆一体板。按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。安装步骤如下：

a，按弹出外墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5mpa时，开始安装上一层模板时，并利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。

b，在安装外墙外侧模板前，须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固较正，连接必须严密，牢固，以防出现错台和漏浆现象。

fs免拆一体板设备生产的产品性能参数指标/性能要求如下表：

实验项目单位标准要求检测结果

耐候性-----不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏表面无裂纹、粉化、剥落现象

吸水量（水中侵泡1h）g/m2＜1000 580

耐冻融(D25)------表面五裂缝空鼓起泡剥离现象冻融30循环,表面无裂纹空鼓汽泡剥落现象

热阻m2.K/W复合墙体热阻符合设计要求1.69

抹面层不透水性涂料饰面------2h不透水试样防护层内侧无水渗透面砖饰面

fs免拆一体板设备生产的FS免拆复合保温系统的性能要求测试：

耐候性－测试合格标准：不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等。

测试结果：破坏表面无裂纹、粉化、剥落现象

耐冻融(d25)－测试合格标准：表面无裂缝、空鼓、起泡、剥离现象

测试结果：冻融30个循环，表面无裂纹、空鼓、气泡、剥离现象

热阻复合墙体—测试结果：热阻符合设计要求

1.69抹面层不透水性涂料饰面－测试结果：2h不透水，试样防护层内侧无水渗透。

大型FS免拆保温一体化板设备生产的板材的创新点

我国每年新增建筑面积达16亿~20亿平方米，如果外墙面积按照建筑面积2.5倍计算，每年新增外墙面积为40亿~47.5亿平方米。未来新建建筑对节能保温材料的市场需求将保持持续快速增长。新的时代，我们山东将继续加大FS免拆保温一体化板设备科技创新的力度，以开拓创新、追求”的经营理念，努力进取，以尽善尽美的宗旨更好地为广大客户

FS免拆保温一体化板设备

生产的板材的创新点是实现建筑材料防火向建筑结构防火的转变，实现建筑保温二次施工向同步施工的转变，实现保温使用寿命周期25年与结构同寿命的转变，实现工程现场作业向工厂化，产业化的转变。

FS免拆保温一体化板设备技术属复合保温结构形式，其防火性能分析保温与墙体同步设计，同步施工，不需要再做其他保温处理，与外墙保温有着本质的区别，主要采用结构防火理论和方法来消除火灾隐患。施工阶段：复合保温板，复合保温砌块等全部采用工厂化预制生产，保温材料全部被水泥砂浆包覆，施工过程中消除了火灾隐患。免拆保温一体化板设备是建筑节能与结构一体化的产品生产设备之一，其主要优点该机采用多驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程，生产的产品厚薄均匀，用工少，7-10人即可

复合模板现浇混凝土自保温系统以复合保温外模板为模板，内侧浇筑混凝土，外侧做水泥砂浆抹面层及饰面层，通过连接件将复合保温外模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构系统，简称复合模板自保温系统。该系统属于现浇钢筋混凝土复合保温结构体系，适用于工业与民用建筑框架结构、框剪结构、剪力墙结构的柱、梁、外墙、地下室顶板等现浇混凝土结构工程。

复合保温模板是经工厂化预制，在现浇混凝土墙体施工中起外模板作用的复合保温板（以下简称复合保温模板）。由保温层、粘结层、内（外）侧粘结加强层、抹面层、加强肋及连接件等部分构成。

复合模板现浇混凝土自保温体系施工时，外侧以复合保温板为外模板，将现浇混凝土墙体与外模板浇注为一体，并通过连接件的连接使其更加可靠，浇筑完成后外侧抹砂浆保护层，满足建筑节能65%-75%的要求。该保温结构体系具有以下特点：

1.设计施工技术简单，易于大面积推广应用。现浇混凝土框架（框剪）结构的承重结构形式不变，梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计，设计标准和计算软件齐全，施工技术成熟，易于大面积推广应用。