熔接法

以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现清洁的熔接。

铆焊法

将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，

通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，

当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，

便达成完美的焊接。

新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，

能为用户生产效率以及产品档次贡献。

当物体振动时会发出声音。科学家们将每秒钟振动的次数称为声音的频率，它的单位是赫兹。我们人类耳朵能听到的声波频率为16HZ～20KHz(千赫兹)。因此，当物体的振动超过一定的频率，即高于人耳听阈上限时，人们便听不出来了，这样的声波称为“超声波”。通常用于医学诊断的超声波频率为1～5兆赫。

智能电脑追频型超声波焊接机介绍

核心提示：适用于精密塑胶电子产品焊接。如U盘、SD卡、电子充电器、耳机插头、耳塞网等。

①智能电脑控制自动追踪超声波频率。

②采用了16位分辨(N=65535)，调整响应速度：设置范围1～8ms。

③提高了谐振定位精度,使控制分辨在0.25Hz。调整精度：1-10%。

④主控制带自诊断功能，并且能对换能器组合结构及连接线等进行自动判别，并相应信息提示。

开机自动测试运行一次，将对超声组件的实际工作频率的结束将被储存并显示当前频率。

设计频率：首先确认换能器与工具头的大概频率，然后把大概的频率输入设置即可。（例：估计换能器组合约在20KHz,所设置频率在20～20.5 KHz均可）：