单筒烘干机原理

单筒烘干机是一种卧式烘干机，主要用于建材行业或冶金行业的矿渣、粘土、煤粉，金属选矿业浸出渣等物料的烘干。该烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能。能使物料在烘干机径向截面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。烘干机优化工艺系统参数，选用合理的运行参数，很好地解决了烘干系统的三大要素煤、料、风的平衡问题，从而极大地提高烘干机的热效率，大幅度提高产量，降低能耗，煤耗量和电耗量比一般烘干机降低30-70%以上，台时产量提高50-85%以上，已在水泥企业得到了广泛的应用。

主体通过两端的轮带水平旋转在两端的四个托轮上，筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联，除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。

3、主要特点

单筒烘干机具有结构紧凑，占地面积少，工作可靠、能耗低、热效率高。物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少等特点。

4、烘干机优点: 占地面积小、保温好;煤耗低，安装方便。

5、烘干机选型

根据厂家提供的要求，选用一台ф1.2×5m筒烘干机较为合适。

设计产量：2-3t/h

终 水 分：5%

电 耗：4.5-5.0（KWH/t.干料）

烘干机的附属设备：有斗式提升机、传动系统、输送设备等组成。本用户采用电带动的运作方式。

烘干热量的供给，可采用热风炉，也可采用沸腾炉，还可采用气化炉，根据地区资源情况分别设计，这样可有效地减少生产成本。断面内热与物料的热交换充分，采用了特殊设计的扬料板，同时在烘干机内增设多层受热装置，使热量在卧式烘干机长度范围内能充分停留、实现与物料充分热交换。

采用自动化温度控制系统，可有效地调整各种炉型的供热效率，确保节约能源。

采用顺流工艺对物料进行烘干，使物料的活性保持不变。